Mi a műszerezés és az A, és mit csinálnak a szervizszakemberek: műszerész és műszerészmérnök és A

A modern technológiai berendezések nagy része automatizált. Ezek szivattyútelepek, kazánházak, áramellátó rendszerek, technológiai berendezések. A folyamatautomatizálást gyakran mikrokontroller-vezérlő áramkörökön végzik. De az eszközök, mérőszenzorok adatgyűjtéssel foglalkoznak számukra. Ezen eszközök karbantartását, javítását, telepítését és beállítását magasan képzett szakemberek végzik.

Mit jelent a KIP és A rövidítés, és mi az

A vezérlő- és mérőeszközök olyan eszközök, amelyek a technológiai folyamatok állapotáról információt szereznek azok fizikai paramétereinek mérésével és ellenőrzésével. Ennek rövidítése CIP lesz. Az "A" betű pedig azt jelenti, hogy automatikus. KIP és A - műszerezés és automatizálás.

A műszerek osztályozása

A KIP rövidítés olyan eszközöket jelent, amelyeket nem csak a termelésben, hanem más típusú emberi tevékenységben is használnak - a tudományban, az egészségügyben és a mindennapi életben. Minden vezérlő és mérőműszer felosztható:

• időpont egyeztetés alapján (helyszínen bemutatás és regisztráció);
• lehetőség szerint a mért értékek távoli továbbítása;
• jelzés típusa szerint (analóg, diszkrét, digitális);
• pontossági osztály szerint;
• a mért fizikai és kémiai paraméterek szerint (hőmérséklet, nyomás, áramlási sebesség, szint, koncentráció, páratartalom és sűrűség, elektromos mennyiségek stb.).

Tekintsünk néhány eszközt, amelyek a mért paraméterek szerint vannak felosztva:

1. Hőmérsékletmérő műszerek - hőmérők, hőmérők, hőelemek, ellenállás hőmérők, hőkamerák és pirométerek. Az eszközök digitális, folyékony, elektromos, elektronikus, infravörös, érintkező és nem érintkező.
2. Nyomásérzékelők - nyomásmérők, nyomáskapcsolók, analóg nyomásérzékelők és vákuummérők. A nyomásmérők kialakítása különbözik - membrán, differenciálmű, elektrokontaktus, tavasz. A nyomás mérése során elektromos analóg jelet általában a tenzorhatás miatt kapunk - a szilárd anyagok azon tulajdonsága, hogy megváltoztatják elektromos ellenállásukat a deformáció során.
3. Eszközök a munkaközeg (folyadék, gáz vagy egyéb időegység alatt áthaladó anyagok) áramlási térfogatának mérésére - áramlásmérők. A működési elvtől függően az eszközök elektromágnesesek, ultrahangosak, beleértve az érintésmentes felső, örvénylőt is, különféle szűkítő eszközökkel, például membránnal, tachometrikus és mások.
4. Eszközök bizonyos anyagok koncentrációjának meghatározására gázkeverékekben - gázanalizátorok, füstelemzők, pH-mérők és gőzanalizátorok. Van kézi és automata, álló és hordozható. Ezek az eszközök a munkaterület levegőjének szabályozására, az ipari kibocsátások ellenőrzésére, a technológiai folyamatok szabályozására, gáznemű közeg szivárgása esetén, a tűzbiztonság biztosítására szolgálnak.
5. Töltési szintmérők tartályokhoz - szintmérők. Folyékony és ömlesztett anyagok szintjének mérésére tartályokban, konténerekben és tárolókban. A szintmérők lehetnek érintkező és érintésmentesek, például bója vagy úszó, hidrosztatikus, ultrahangos, radaros, fázisleválasztó szintmérők, buborékos és egyéb típusok.
6. Lineáris mennyiségek mérésére szolgáló műszerek. Vonalzók, mérőszalagok, tolómérők, mérőeszközök, mikrométerek, mélységmérők stb.
7. Elektromos energia paramétereinek mérésére szolgáló műszerek. Ampermérők, voltmérők, ohmmérők, wattmérők, multiméterek stb.
8. Sugárzást mérő eszközök. Ide tartoznak a Geiger-számlálók, doziméterek és detektorok.
9. Anyagok tömegének, keménységének és sűrűségének mérésére szolgáló műszerek. Ezek analitikai és fizikai mérlegek, keménységmérők.
10. Szakító, nyomó és nyomaték.

Az automatizálás elemei

Az automatizált folyamatirányító rendszerekben (APCS) különféle aktuátorokat használnak a technológiai folyamat vezérlésére.

Végrehajtó eszközök - az automatikus rendszer eleme, amely a vezérlőobjektumra hat bizonyos művelet végrehajtására.Az aktuátorok jellemzően két részből állnak - egy működtetőből és egy szabályozó testből. Az aktuátorok fő célja bármilyen jel átalakítása (elektromos, mechanikus, optikai, pneumatikus) jelekké, amelyek a kezelőszervekre hathatnak (mechanizmusok, rendszerek vagy eszközök működési módjának engedélyezése, letiltása, váltása).

A legelterjedtebb aktuátorok a kapcsolórelék, a mozgó alkatrészek meghajtói, a forgóeszközök, a manipulátorok, az elektromágneses szelepek (mágneses szelepek), a vezérlő- és elzárószelepek, csappantyúk nyitására vagy zárására, a variátorok bekapcsolására és a sebességváltók kapcsolójára szolgáló eszközök.

Az I&C szakemberek feladatai, feladatai

A műszerezési és automatizálási osztály szakembereinek feladata a vállalkozás összes műszerének és automatizált rendszerének működőképességének és leolvasási pontosságának biztosítása. Ennek az osztálynak a feladatai közé tartozik az eszközök működésének ellenőrzése, beállítása és karbantartása, javítása és helyreállítása.

A berendezés meghibásodása esetén a kipovetnek kellő időben reagálnia kell, és ki kell cserélnie a meghibásodott egységet. A lakatosnak meg kell vizsgálnia és lehetőség szerint meg kell javítania az osztálynak vagy erre szakosodott szerviz szervezetnek. Ehhez a műszerosztálynak és az A-nak rendelkeznie kell tartalék alkatrészekkel, műszerekkel és szerszámokkal. Ennek az osztálynak a szakemberei kötelesek elvégezni a mérőműszerek metrológiai felügyeletét az összes berendezés működésének biztosítása érdekében. A műszerezés és az A osztály a vállalkozás műszaki szolgálatához tartozik, és funkcionálisan a főmérnök alárendeltjei.

A műszerosztály fő szakemberei és A

A gyártó vállalkozásoknál műhelyek vagy műszerosztályok és A.Ezt a szolgáltatást egy osztály vagy műhely vezetője felügyeli, esetenként a vállalkozás metrológus főorvosára bízzák ezeket a feladatokat. A műszerek és az A osztályok gyakran tartalmaznak vezérlő- és mérési laboratóriumokat (CIL). A vállalkozás termelési tevékenységétől függően a műszerezés és az A részleg létszáma is függ, de van egy minimális szakemberkészlet, ezek a következők:

• műszermérnök;
• mester a műszerek beállításához és javításához;
• műszerek, berendezések és automatizált számviteli rendszerek beállítója;
• szerelő a műszerek és berendezések javításához és beállításához;
• villamos technikus;
• rádióelektronikai mérnök;

A műszerek szerelője és A - ki ő és mit csinál

A műszerszerelőnek és A-nak középfokú műszaki végzettséggel, berendezéssel kapcsolatos gyakorlattal és 5. kategóriás szerelői végzettséggel kell rendelkeznie. A műszerek és automatizálás javítását és beállítását végző szerelőnek ismernie kell:

• az érzékelőket felszerelt komplex berendezések működési elve;
• a műszerek elrendezése, az össze- és szétszerelési technológia és a beállítási módok;
• berendezés és módszerek összetett vezérlőegységek és szerelvények ellenőrzésére;
• az eszközök kapcsolási rajzai, a működés elve és a beállítási módok;
• szabványok követelményei, a műszerek használatára vonatkozó utasítások.

A műszerész és A felelősségei:

• képes legyen megtalálni a meghibásodás okát, elvégezni a javítási, beállítási munkákat;
• műszerek és mérőberendezések beállítása, telepítése, tesztelése, beállítása és kalibrálása;
• állítsa be a véghelyzet-érzékelőket a szelepeknél és az elzárószelepeknél;
• impulzuscsövek nyitása és zárása;
• elektromos mérőműszerek, vezérlőberendezések és elektronikus rendszerű automatizálási egységek ellenőrzése és beállítása;
• tervszerű megelőző munkákat végezni, a műszerek és az automatizálás működésében fellépő meghibásodásokat azonosítani és megszüntetni;
• készülékek nyilvántartását vezeti, készülékekről nyomtatványokat tölt ki és karbantart, javítási igényeket nyújt be.

A lakatos a vállalkozásnál üzemeltetett berendezésektől függően végzi a karbantartást és felelős az olyan alkatrészek üzemeltetéséért, mint a műszer- és A szekrények, vezérlőpanelek, konzolok, aktuátorok és mérőműszerek.

A műszerszerelő szakma előnyei és hátrányai és A.

Kipovet lakatos műszereket és komplex automatizált rendszereket javít és állít be.

A szakma előnyei:

• kereslet, tisztelet a munkások és a mérnökök körében;
• a fizetés magasabb, mint a javítóműhely ugyanazon szerelőjének fizetése;
• az elvégzett munka fontossága, az önbecsülés érzése;
• tisztelet a csapatban.

Mínuszok:

• nagy felelősség az elvégzett munkáért;
• feladatok széles köre;
• sérülésveszély a javítási munkák során.

A műszer- és vezérlőmérnök feladatai

Műszerész és A mérnök - az osztály specialistája, felsőfokú műszaki végzettséggel és mérnöki munkakörben szerzett tapasztalattal kell rendelkeznie. Bizonyos esetekben a létesítmények üzemeltetéséhez ipari biztonsági tanúsítványt kell átadni Rostekhnadzorban.

Az I&C mérnöknek tisztában kell lennie a következőkkel:

• a vállalkozás eszközeinek, komponenseinek, automatizálási berendezéseinek és berendezéseinek eszköze és működési elve;
• sémát, terveket, műszaki jellemzőket és a szervizelt berendezések és egységek működése során szükséges mutatókat;
• a berendezések ellenőrzésének, leolvasásának, paraméterek mérésének és a szükséges számítások elvégzésének technikái és módszerei;
• az információgyűjtés és -elemzés módszerei, a műszaki és technológiai döntések meghozatala.

Az I&C mérnök feladatai közé tartozik:

• műszerek és A szolgáltatások irányítása és koordinálása;
• az osztály munkájának megszervezése a berendezések zavartalan működésének biztosítása érdekében;
• automatizált folyamatok bevezetése;
• a vállalkozás mérőműszereinek metrológiai ellenőrzésének biztosítása;
• műszaki dokumentáció kidolgozása (műszerhitelesítési ütemtervek, technológiai térképek, karbantartási munkák ütemezése és mennyisége stb.);
• osztály havi, negyedéves munkatervének kidolgozása, végrehajtásának nyomon követése.

Nemcsak magának a berendezésnek, hanem az egész vállalkozásnak a teljesítménye nagymértékben függ a műszeres és automatizálási szakemberek jól összehangolt és hozzáértő munkájától.

Hasonló cikkek: