A felforrósított gyanta illatát sokan ismerik. Sokan tudják, hogy a gyanta szokott fémek ónozása és forrasztása. Mi ennek az anyagnak a jelentése, és milyen szerepet játszik a folyamatban - ez a kérdés még várat magára.
Tartalom
Miért van szükség folyasztószerre forrasztáskor?
Minőségi forrasztás fluxus nélkül lehetetlen. Használata nélkül a forrasztóanyag nem "ragad" az ónozandó fémhez. Fluxus feladatok:
- feloldja a szennyeződéseket és az oxidokat a felületen;
- a felület oxidációjának megakadályozása forrasztópákával történő hevítéskor;
- csökkenti az olvadt forrasztócseppek felületi feszültségét.
Rosin jól teljesíti ezeket a feladatokat.
A gyanta fő tulajdonságai
A gyanta törékeny amorf anyag, amelynek lágyuláspontja +50 és +150 fok között van - az összetételtől és az előállítás módjától függően. A név eredetének egyik változata Colophon ősi városából származik, ahol kiváló minőségű fenyőgyantát bányásztak.A gyanta színe halványsárgától sötétbarnáig terjed (néha majdnem fekete), vöröses árnyalattal. Főleg gyantákból, zsírsavakból és néhány egyéb anyagból áll. Összetétele némileg hasonló a borostyán összetételéhez.
A gyanta nem oldódik vízben, de jól oldódik etil-alkoholban, acetonban és más szerves oldószerekben.
A fent felsorolt tulajdonságokon kívül az anyagnak más olyan tulajdonságai is vannak, amelyek a folyasztószerekhez szükségesek:
- kémiai tehetetlenség forraszanyagokkal és forrasztott fémekkel szemben, valamint alacsony korróziós aktivitás;
- olvadt formában a gyanta jó kenhetőséggel és nedvesíthetőséggel rendelkezik;
- olvadáspontja alacsony, egyes anyagfajtákban nem haladja meg a 70 fokot, ami még Rose ötvözetnél is elegendő forrasztáshoz;
- a fluxusmaradványok szerves oldószerekkel könnyen eltávolíthatók.
A hátrányok közé tartozik a gyenge aktivitás. A gyanta alkalmas olyan fémek forrasztására, amelyek könnyen alkalmazhatók az ilyen típusú csatlakozásokhoz - réz, sárgaréz, bronz stb. Az acél forrasztásához, az alumíniumról nem is beszélve, több hatóanyag kell. Általában erre a célra szervetlen savakon alapuló folyasztószereket használnak.
A gyantát gyakran nemcsak szilárd formában, hanem folyékony alkoholos oldatok vagy vastag gélek részeként használják. Ennek a megvalósításnak az előnyei:
- alacsonyabb gyantafogyasztás (a hatóanyag kis koncentrációja elegendő a hatékonyság csökkentése nélkül);
- csökkent füstképződés ugyanezen okból;
- a folyékony készítményt kényelmesebb alkalmazni (például ecsettel);
- a fluxus mennyisége könnyebben adagolható;
- A folyadék formájában lévő fluxus még a kis repedésekbe is behatol.
Ezenkívül egy ilyen készítményt közvetlenül a forrasztás helyére visznek fel, és a szilárd anyagot először egy forrasztópáka hegyével veszik fel. Az ónozott területre való átvitel során a fluxus egy része elpárolog vagy kiég a folyamat megkezdése előtt, ami tovább növeli a fogyasztást és növeli a füst mennyiségét.
Ezenkívül más adalékanyagokat is adhatunk az alkoholos oldathoz, hogy javítsák a folyasztószer hatékonyságát, például glicerint. Tudnia kell, hogy ez az anyag higroszkópos, könnyen felszívja a vizet, elektromosan vezetőbbé válik, ezért az ilyen folyasztószerrel történő forrasztás után alaposabban le kell mosni a maradványokat. Ezenkívül a nedvességgel telített glicerin idővel korróziót okozhat az érintkezési pontban.
Hogyan nyerik a gyantát
Az anyag beszerzésének fő forrása a tűlevelű fák természetes gyantái, amelyek illékony anyagok (terpentin és mások) körülbelül egyharmadát tartalmazzák. Párolgásuk után szilárd maradék képződik, amely fenyőgyanta, amelyet hárpiának is neveznek. Néha találnak gyantát is, amelyet lucfenyő-, fenyő- vagy cédrusgyantából készítenek. Ezt a fajta gyantát guminak nevezik. Gyártásának technológiája kézműves körülmények között is reprodukálható.
A gyantagyűjtés munkaigényes folyamat, ezért ésszerűbb a gyantát közvetlenül fapépből kinyerni. Ebben az esetben a tűlevelű fák fűrészporát oldószerrel kezelik, amely kiszívja a nyersanyagokat a további tisztításhoz és elpárologtatáshoz. Ebben az esetben a végtermék sötétebb színű, de ez nem befolyásolja a minőséget. Az ilyen gyantát extrakciónak nevezik. Olcsóbb, mint a gumi, de a fapépből és oldószerekből további anyagok kerülnek összetételébe.Ez gyakorlatilag nem befolyásolja a forrasztás minőségét, de más gyanta felhasználási területeken fontos lehet.
A gyantát a cellulózgyártás melléktermékének számító tallolaj desztillálásával is nyerik. Az eredmény egy magas gyanta, többe kerül a szokásosnál. Ezenkívül ennek a terméknek és gőzeinek éles, kellemetlen szaga van. Az ilyen gyanta előnyei közé tartozik az alacsonyabb lágyulási pont.
A gyanta egyéb felhasználásai
Ezt az anyagot nem csak forrasztáshoz használják. A porított gyantát ott használják, ahol a súrlódás növelése szükséges, de a koptató hatás nem kívánatos. Elterjedt az ilyen port más anyagokkal keverve húros hangszerek, balett-táncosok cipőinek dörzsölésére. A zúzott gyantát különféle sporteszközökön történő gyakorláskor használják (a kéz elcsúszásának csökkentése érdekében) stb.
Vegyi anyagként a gyantát lakkok, festékek, műanyagok, gumi stb. A vízlepergető tulajdonságokat a papír és régebben a fa szerkezetek impregnálására használják.
Rosinnak jó dielektromos tulajdonságok, de mechanikai tulajdonságai (törékenység, külső tényezőknek való kitettség) nem teszik lehetővé, hogy a technológiában önálló dielektrikumként használják fel. Különféle dielektromos vegyületek része.
A gyanta káros
A gyanta előnye viszonylagos ártalmatlansága. Nem tartalmaz mérgező anyagokat. Forrasztópákával túlhevítve azonban a nem mérgező gyanták károsabb komponensekre bomlhatnak (egyes savak, pinolin stb.).Ezek az anyagok szintén alacsony toxicitásúak, de hosszan tartó belélegzés allergiás reakciókat, nyálkahártya irritációt stb.
A szintetikus gyanta kevésbé káros ebből a szempontból, mivel nem tartalmaznak abietinsavat, de az ilyen vegyületek drágák. A gyantaszemcsék hosszú távú belélegzése is káros – asztmához vezethet. Ezért gyártási környezetben nem lehet gyantával dolgozni elszívó és személyi légzésvédő felszerelés nélkül.
Otthon nehéz elképzelni egy mestert egy légzőkészülékben, de a füstképződés mértéke ilyen helyzetben kicsi. Nem valószínű, hogy a gyanta ritka, rendszeres otthoni használata észrevehető károkat okozhat, azonban a szellőztetett helyen végzett munka nagyon kívánatos.
Fontos! A fentiek mindegyike a tiszta gyantára vonatkozik. Az ezen alapuló ipari folyasztószerekhez más anyagokat is adnak (például az LTI sorozat), így a készítmény aktívabb, de károsabb is. A velük való munkavégzés során komoly biztonsági intézkedéseket kell tenni.
Az elmúlt évtizedekben a vegyipari termelés óriási lépést tett előre. A természetes gumi már senkinek sem kell, sok természetes festéket is mesterségesre cseréltek. De a gyantát sokáig ugyanabban a formában fogják használni, mint több száz évvel ezelőtt. Egy olcsó és hatékony alternatíva még nem látszik.
Hasonló cikkek:
